Εδώ, οι κατασκευαστές κόντρα πλακέ στην Κίνα σας υπενθυμίζουν ότι όταν αγοράζετε κόντρα πλακέ, είναι απαραίτητο να βρείτε τον κατασκευαστή της πηγής για μια πιο επαγγελματική, ασφαλή και οικονομική επιλογή.
Τι είναι κόντρα πλακέ
Κόντρα πλακέείναι ένα από τα πιο ευέλικτα και ευρέως αναγνωρισμένα κατασκευασμένα προϊόντα πάνελ με βάση το ξύλο που χρησιμοποιείται σε διάφορα κατασκευαστικά έργα παγκοσμίως. Δημιουργείται με σύνδεση ρητίνης και φύλλων καπλαμά ξύλου για να σχηματίσει ένα σύνθετο υλικό που πωλείται σε πάνελ. Συνήθως, το κόντρα πλακέ διαθέτει καπλαμάδες προσώπου υψηλότερης ποιότητας από τους καπλαμάδες πυρήνα. Η κύρια λειτουργία των στρωμάτων πυρήνα είναι να αυξάνουν τον διαχωρισμό μεταξύ των εξωτερικών στρωμάτων όπου οι τάσεις κάμψης είναι υψηλότερες, ενισχύοντας έτσι την αντίσταση στις δυνάμεις κάμψης. Αυτό καθιστά το κόντρα πλακέ εξαιρετική επιλογή για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή και ευελιξία.
Εισαγωγή στις παραγωγικές διαδικασίες
Το κόντρα πλακέ, κοινώς γνωστό ως σανίδα πολλαπλών στρώσεων, σανίδα καπλαμά ή σανίδα πυρήνα, κατασκευάζεται κόβοντας τους καπλαμάδες από τμήματα κορμών και στη συνέχεια κολλώντας και πιέζοντάς τους εν θερμώ σε τρία ή περισσότερα (μονός αριθμός) στρώσεων σανίδας. Η διαδικασία παραγωγής κόντρα πλακέ περιλαμβάνει:
Κοπή κορμών, ξεφλούδισμα και τεμαχισμός. Αυτοματοποιημένο στέγνωμα; Πλήρες μάτισμα. Συγκρότημα κόλλησης και μπιλιέτας. Ψυχρή έκθλιψη και επισκευή. Θερμή συμπίεση και σκλήρυνση. Πριόνισμα, ξύσιμο και τρίψιμο. Τρεις φορές πρέσες, τρεις φορές επισκευές, τρεις φορές πριονίσματα και τρεις φορές τρίψιμο. Πλήρωση; Έλεγχος τελικού προϊόντος. Συσκευασία και αποθήκευση. Μεταφορά
Κοπή και ξεφλούδισμα κορμών
Το ξεφλούδισμα είναι ο πιο σημαντικός κρίκος στη διαδικασία παραγωγής κόντρα πλακέ και η ποιότητα του αποφλοιωμένου καπλαμά θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα του τελικού κόντρα πλακέ. Κορμοί με διάμετρο μεγαλύτερη από 7 cm, όπως ευκάλυπτος και διάφορα πεύκα, κόβονται, ξεφλουδίζονται και στη συνέχεια κόβονται σε καπλαμάδες με πάχος μικρότερο από 3 mm. Οι αποφλοιωμένοι καπλαμάδες έχουν καλή ομοιομορφία πάχους, δεν είναι επιρρεπείς στη διείσδυση της κόλλας και έχουν όμορφα ακτινωτά σχέδια.
Αυτοματοποιημένο στέγνωμα
Η διαδικασία ξήρανσης σχετίζεται με το σχήμα του κόντρα πλακέ. Οι αποφλοιωμένοι καπλαμάδες πρέπει να στεγνώσουν εγκαίρως για να διασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητά τους σε υγρασία φθάνει τις απαιτήσεις παραγωγής του κόντρα πλακέ. Μετά την αυτοματοποιημένη διαδικασία ξήρανσης, η περιεκτικότητα σε υγρασία των καπλαμάδων ελέγχεται κάτω από 16%, η στρέβλωση της σανίδας είναι μικρή, δεν είναι εύκολο να παραμορφωθεί ή να αποκολληθεί και η απόδοση επεξεργασίας των καπλαμάδων είναι εξαιρετική. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή φυσική μέθοδο ξήρανσης, η διαδικασία αυτόματης ξήρανσης δεν επηρεάζεται από τις καιρικές συνθήκες, ο χρόνος στεγνώματος είναι σύντομος, η ημερήσια ικανότητα στεγνώματος είναι ισχυρή, η απόδοση στεγνώματος είναι υψηλότερη, η ταχύτητα είναι πιο γρήγορη και το αποτέλεσμα είναι καλύτερο.
Πλήρης συναρμολόγηση, συγκόλληση και μπίλια
Η μέθοδος ματίσματος και η κόλλα που χρησιμοποιείται καθορίζουν τη σταθερότητα και τη φιλικότητα προς το περιβάλλον της σανίδας κόντρα πλακέ, το οποίο είναι επίσης το πιο ανησυχητικό ζήτημα για τους καταναλωτές. Η πιο πρόσφατη μέθοδος συναρμογής στη βιομηχανία είναι η μέθοδος πλήρους μάτισης και η δομή οδοντωτής συναρμογής. Οι αποξηραμένοι και αποφλοιωμένοι καπλαμάδες ενώνονται σε μια ολόκληρη μεγάλη σανίδα για να εξασφαλίσουν την καλή ελαστικότητα και σκληρότητα των καπλαμάδων. Μετά τη διαδικασία κόλλησης, οι καπλαμάδες διατάσσονται σε σταυρωτό σχέδιο σύμφωνα με την κατεύθυνση των κόκκων του ξύλου για να σχηματίσουν ένα μπιλιέτα.
Ψυχρή έκθλιψη και επισκευή
Η ψυχρή συμπίεση, γνωστή και ως προπίεση, χρησιμοποιείται για να κάνει τους καπλαμά να προσκολλώνται βασικά μεταξύ τους, αποτρέποντας ελαττώματα όπως η μετατόπιση του καπλαμά και η στοίβαξη της σανίδας πυρήνα κατά τη διαδικασία μετακίνησης και χειρισμού, ενώ αυξάνει επίσης τη ρευστότητα της κόλλας για να διευκολύνει την σχηματισμός καλής μεμβράνης κόλλας στην επιφάνεια των όψεων, αποφεύγοντας το φαινόμενο της έλλειψης κόλλας και της ξηρής κόλλας. Το billet μεταφέρεται στη μηχανή προπίεσης και μετά από 50 λεπτά ταχείας ψυχρής πίεσης, κατασκευάζεται η σανίδα πυρήνα.
Η επισκευή μπιγιέτας είναι μια συμπληρωματική διαδικασία πριν από τη θερμή πίεση. Οι εργαζόμενοι επισκευάζουν το επιφανειακό στρώμα της σανίδας πυρήνα στρώμα προς στρώμα για να εξασφαλίσουν ότι η επιφάνειά του είναι λεία και όμορφη.
Θερμή πίεση και ωρίμανση
Η μηχανή θερμής πίεσης είναι ένας από τους σημαντικότερους εξοπλισμούς στη διαδικασία παραγωγής κόντρα πλακέ. Η θερμή πίεση μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τα προβλήματα σχηματισμού φυσαλίδων και τοπικής αποκόλλησης στο κόντρα πλακέ. Μετά από εν θερμώ συμπίεση, το billet πρέπει να κρυώσει για περίπου 15 λεπτά για να διασφαλιστεί ότι η δομή του προϊόντος είναι σταθερή, η αντοχή είναι υψηλή και να αποφευχθεί η παραμόρφωση παραμόρφωσης. Αυτή η διαδικασία είναι αυτό που ονομάζουμε περίοδο «θεραπείας».
Πριόνισμα, Ξύσιμο και Τρίψιμο
Μετά το πέρας της περιόδου σκλήρυνσης, η μπίλια θα σταλεί στο πριονιστήριο για να κοπεί στις αντίστοιχες προδιαγραφές και μεγέθη, παράλληλα και τακτοποιημένη. Στη συνέχεια, η επιφάνεια της σανίδας ξύνεται, στεγνώνει και τρίβεται για να διασφαλιστεί η συνολική ομαλότητα, η καθαρή υφή και η καλή στιλπνότητα της επιφάνειας της σανίδας. Μέχρι στιγμής έχει ολοκληρωθεί ο πρώτος κύκλος των 14 παραγωγικών διαδικασιών της διαδικασίας παραγωγής κόντρα πλακέ.
Τρεις φορές πρέσες, τρεις φορές επισκευές, τρεις φορές πριονίσματα και τρεις φορές τρίψιμο
Ένα κόντρα πλακέ υψηλής ποιότητας πρέπει να περάσει από πολλαπλές διαδικασίες λεπτής στίλβωσης. Μετά το πρώτο τρίψιμο, το κόντρα πλακέ θα υποβληθεί σε δεύτερη στρώση, ψυχρή έκθλιψη, επισκευή, θερμή έκθλιψη, πριόνισμα, απόξεση, στέγνωμα, τρίψιμο και σποτ, συνολικά 9 διεργασίες στον δεύτερο γύρο.
Τέλος, το billet επικολλάται με εξαιρετικής και όμορφης τεχνολογίας επιφάνεια ξύλου, επιφάνεια μαόνι, και κάθε κόντρα πλακέ περνάει επίσης από μια τρίτη ψυχρή έκθλιψη, επισκευή, θερμή πίεση, ξύσιμο, τρίψιμο, πριόνισμα και άλλες 9 διαδικασίες. Συνολικά "τρία πιεστήρια, τρεις επισκευές, τρία πριονίσματα, τρία τρίψιμο" 32 διαδικασίες παραγωγής, μια επιφάνεια σανίδας που είναι επίπεδη, δομικά σταθερή, έχει μικρή παραμόρφωση και είναι όμορφη και ανθεκτική
Γέμισμα, Ταξινόμηση Τελικού Προϊόντος
Το διαμορφωμένο κόντρα πλακέ ελέγχεται και γεμίζεται μετά την τελική επιθεώρηση και στη συνέχεια ταξινομείται. Μέσω επιστημονικών δοκιμών πάχους, μήκους, πλάτους, περιεκτικότητας σε υγρασία και ποιότητας επιφάνειας και άλλων προτύπων, για να διασφαλιστεί ότι κάθε κόντρα πλακέ που παράγεται είναι κατάλληλης και σταθερής ποιότητας, με την καλύτερη φυσική και μεταποιητική απόδοση.
Συσκευασία και αποθήκευση
Αφού επιλεγεί το τελικό προϊόν, οι εργάτες συσκευάζουν το κόντρα πλακέ σε αποθήκευση για να αποφύγουν τον ήλιο και τη βροχή.
ΞΥΛΕΙΑ ΤΟΝΓΚΛΙ
Σε τι χρησιμοποιείται το κόντρα πλακέ;
Το κόντρα πλακέ είναι ένας κοινός τύπος σανίδων που χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες. Κατηγοριοποιούνται σεσυνηθισμένο κόντρα πλακέκαιειδικό κόντρα πλακέ.
Οι κύριες χρήσεις τουειδικό κόντρα πλακέέχουν ως εξής:
Ο πρώτος βαθμός είναι κατάλληλος για αρχιτεκτονικές διακοσμήσεις υψηλών προδιαγραφών, έπιπλα μεσαίας έως υψηλής ποιότητας και περιβλήματα για διάφορες ηλεκτρικές συσκευές.
2. Ο βαθμός δύο είναι κατάλληλος για έπιπλα, γενικές κατασκευές, διακοσμήσεις οχημάτων και πλοίων.
3. Ο βαθμός τρία είναι κατάλληλος για ανακαινίσεις κτιρίων χαμηλού επιπέδου και υλικά συσκευασίας. Η ειδική κατηγορία είναι κατάλληλη για αρχιτεκτονικές διακοσμήσεις υψηλής ποιότητας, έπιπλα υψηλής ποιότητας και άλλα προϊόντα με ειδικές απαιτήσεις
Συνηθισμένο κόντρα πλακέταξινομείται σε Κλάση I, Κλάση II και Κλάση III με βάση τα ορατά ελαττώματα υλικού και τα ελαττώματα επεξεργασίας στο κόντρα πλακέ μετά την επεξεργασία.
1.Κόντρα πλακέ κατηγορίας Ι: Κόντρα πλακέ ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες, το οποίο είναι ανθεκτικό και αντέχει σε βρασμό ή επεξεργασία με ατμό, κατάλληλο για χρήση σε εξωτερικούς χώρους.
2. Κόντρα πλακέ Κατηγορίας ΙΙ: Αδιάβροχο κόντρα πλακέ, το οποίο μπορεί να εμποτιστεί σε κρύο νερό ή να υποβληθεί σε βραχυπρόθεσμο μούλιασμα με ζεστό νερό, αλλά δεν είναι κατάλληλο για βράσιμο.
3. Κόντρα πλακέ Κατηγορίας ΙΙΙ: Κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία, ικανό να αντέχει βραχυπρόθεσμα μούλιασμα με κρύο νερό, κατάλληλο για χρήση σε εσωτερικούς χώρους.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-08-2024
